- 流量:72-10800m3/h
- 揚(yáng)程:10-253m
- 效率:69%-90%
- 泵重:110-25600kg
- 電機(jī)功率:11-2240kw
- 汽蝕余量:1.79-10.3m
- 價(jià)格:0.79-18.5萬(wàn)
S型雙吸中開(kāi)泵為單級(jí)、雙吸水平中開(kāi)式離心清水泵,適應(yīng)于工業(yè)和城市給排水泵,可作為工廠(chǎng)、城市、電站、水利工程等排水或給水用泵,亦可用于農(nóng)田灌溉?!癝”系列型泵是高效節(jié)能產(chǎn)品,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能優(yōu)良的特點(diǎn)。供輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體,被輸送的介質(zhì)溫度為0℃~80℃,允許進(jìn)口壓力0.6MPa。
S型中開(kāi)泵安裝
1、檢查S型中開(kāi)泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值.基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸
3、安裝順序:
?、賹⑺梅旁诼裼械啬_螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校下水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
?、谠诨A(chǔ)與泵地腳之間灌注混凝土。
?、鄞炷粮晒毯螅瑪Q緊地腳螺栓,并重新檢查S型中開(kāi)泵的水平度。
④校正電機(jī)軸與泵軸的同心度.使兩軸成一直線(xiàn),在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在
聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后在分別校正一遍,仍應(yīng)符合上述要求)。
?、菰跈z查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷(xiāo)。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)合面,應(yīng)保證良好 的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,應(yīng)嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
6、如S型中開(kāi)泵安裝在進(jìn)水水位以上時(shí),為了灌泵起動(dòng),一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20m的可不用),止回閥裝在閘閥后面。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
S型中開(kāi)泵起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1、起動(dòng)與停止:
?、?起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。
?、陉P(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注水(如無(wú)底閥則采用真空泵抽空引水),要保證泵內(nèi)充滿(mǎn)水,無(wú)空氣窩存。
?、廴绻蒙涎b有真空表或壓力表,要關(guān)閉其與泵相聯(lián)接的旋塞再起動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi);然后逐漸打開(kāi)出水閘閥,如流量過(guò)大,可適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過(guò)小時(shí),將閘閥開(kāi)大。
?、芫鶆虻?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同進(jìn)注意填料腔處的溫升。
?、莓?dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源,如所處環(huán)境溫度轉(zhuǎn)低時(shí),則應(yīng)將泵體下端的四方螺塞打開(kāi),放掉余水,以免泵體凍裂。
?、揲L(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)拆開(kāi)水泵將零件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。
1、運(yùn)轉(zhuǎn):
?、偎幂S承最高溫度不得超過(guò)75℃。
?、跐?rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜 。
?、厶盍夏p時(shí)可適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若麻損過(guò)多應(yīng)加加以更換。
④定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。
⑤運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲響時(shí),應(yīng)立即停車(chē),檢查其原因,加以消除。
?、薏坏萌我馓岣咚玫霓D(zhuǎn)速,但可以降低轉(zhuǎn)速使用,如本型號(hào)泵額定轉(zhuǎn)速為n,流量為Q,揚(yáng)程為H,軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1,降速后流量,揚(yáng)程,軸功率分別為Q1、H1和N1,其相互關(guān)系,可用下列公式進(jìn)行換算。
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N
S型中開(kāi)泵裝配與拆卸
1、裝配轉(zhuǎn)子部件:集資將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位置到雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開(kāi)面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷(xiāo)后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,真料過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱,耗費(fèi)功率較大,也不要壓得太松,過(guò)松會(huì)使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,沒(méi)有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反進(jìn)行。
流量Q 72~10800m3/h
揚(yáng)程H 10~253m
? ? ? ?型號(hào):200S95
200-吐出口徑
S-單級(jí)雙吸水平中開(kāi)式離心泵
95-揚(yáng)程
S型臥式單級(jí)雙吸中開(kāi)式離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
S型臥式雙吸泵與其它同類(lèi)型的泵相比較具有壽命長(zhǎng)、效率高、結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行成本低、安裝及維修方便等特點(diǎn),是消防、空調(diào)、化工、水處理及其它行業(yè)的理想用泵。泵體的設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa和2.OMPa。
泵體的進(jìn)出口法蘭均位于下泵體,這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子,維修方便部分泵體采用雙流道設(shè)計(jì),以減少?gòu)较蛄?,從而延長(zhǎng)機(jī)封和軸承的壽命。中開(kāi)泵葉輪的水力設(shè)計(jì)采用了最先進(jìn)的CFD技術(shù),因此提高了S泵的水力效率。對(duì)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡,確保S泵的運(yùn)行平穩(wěn)。軸?軸徑較粗,軸承間距較短,從而減小了軸的撓度,延長(zhǎng)了機(jī)械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料,以防止軸被腐蝕和磨損,軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán),防止中開(kāi)泵體和葉輪的磨損,更換方便,維修費(fèi)用低,同時(shí)保證運(yùn)行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機(jī)械密封,可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承?獨(dú)特的軸承體設(shè)計(jì)使軸承可采用油脂或稀油潤(rùn)滑,軸承的設(shè)計(jì)壽命10萬(wàn)小時(shí)以上,也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。
S型臥式雙吸離心泵吸入口和吐出口均在泵軸心線(xiàn)下方,與軸線(xiàn)垂直成水平方向,檢修時(shí)將泵蓋揭開(kāi)即可將全部零件拆下,不必拆卸電動(dòng)機(jī)及管路。
中開(kāi)泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件和密封部件組成。軸的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其它零部件的材質(zhì)基本上采用鑄鐵。葉輪、密封環(huán)、軸套為易損零件。
材料:根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需要,S型雙吸離心泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416;7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金,鈦合金及20號(hào)合金等材料。
旋轉(zhuǎn)方向:從電機(jī)端向泵看,“S”系列型泵逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),此時(shí)吸入口在左,吐出口在右,泵順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),此時(shí)吸入口在右,吐出口在左。
成套范圍:成套供應(yīng)泵,電動(dòng)機(jī)、底板、聯(lián)軸器、進(jìn)出口短管等。
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型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 軸功率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率(kw) |
(m3/h) | (m) | (%) | (kw) | (rpm) | ||
150S50 | 160 | 50 | 79 | 27.6 | 2950 | 37 |
150S78 | 160 | 78 | 74 | 46 | 2950 | 55 |
150S100 | 160 | 100 | 73 | 59.7 | 2950 | 75 |
200S42 | 280 | 42 | 85 | 37.7 | 2950 | 55 |
200S63 | 280 | 63 | 81 | 59.3 | 2950 | 75 |
200S95 | 280 | 95 | 77 | 94.1 | 2950 | 110 |
250S14 | 485 | 14 | 85 | 21.8 | 1480 | 30 |
250S24 | 485 | 24 | 86 | 36.9 | 1480 | 45 |
250S39 | 485 | 39 | 83 | 62.1 | 1480 | 75 |
250S65 | 485 | 65 | 79 | 108.7 | 1480 | 132 |
300S12 | 790 | 12 | 83 | 31.1 | 1480 | 37 |
300S19 | 790 | 19 | 84.5 | 48.4 | 1480 | 75 |
300S32 | 790 | 32 | 87 | 79.2 | 1480 | 110 |
300S58 | 790 | 58 | 84 | 148.6 | 1480 | 185 |
300S90 | 790 | 90 | 77 | 251.6 | 1480 | 315 |
350S16 | 1260 | 16 | 86 | 63.9 | 1480 | 75 |
350S26 | 1260 | 26 | 88 | 101.4 | 1480 | 132 |
350S44 | 1260 | 44 | 85 | 177.7 | 1480 | 220 |
350S75 | 1260 | 75 | 85 | 303 | 1480 | 400 |
350S125 | 1260 | 125 | 79 | 543.3 | 1480 | 710 |
400S40 | 1080 | 40 | 84 | 140.1 | 970 | 185 |
400S90 | 1620 | 90 | 86 | 462 | 1480 | 560 |
500S13 | 2020 | 13 | 83 | 86.2 | 970 | 110 |
500S22 | 2020 | 22 | 84 | 144.2 | 970 | 250 |
500S35 | 2020 | 35 | 88 | 218.9 | 970 | 280 |
500S59 | 2020 | 59 | 83 | 391.3 | 970 | 500 |
500S98 | 2020 | 98 | 80 | 674.3 | 970 | 900 |
600S22 | 3170 | 22 | 88 | 216 | 970 | 280 |
600S32 | 3170 | 32 | 88 | 314.1 | 970 | 400 |
600S47 | 3170 | 47 | 88 | 461.4 | 970 | 560 |
600S75 | 3170 | 75 | 85 | 762.2 | 970 | 900 |
600S100 | 3170 | 100 | 85 | 1016.3 | 970 | 1250 |
800S22 | 5500 | 22 | 89 | 370.5 | 730 | 450 |
800S32 | 5500 | 32 | 89 | 538.9 | 730 | 710 |
800S47 | 5500 | 47 | 90 | 782.7 | 730 | 1000 |
800S61 | 4400 | 49 | 87 | 675.3 | 585 | 900 |
800S76 | 5500 | 76 | 88 | 1294.4 | 730 | 1600 |
900S23 | 8280 | 23 | 86 | 603.4 | 730 | 710 |
1000S36 | 9900 | 36 | 88 | 1103.6 | 495 | 1400 |
1200S22 | 9600 | 22 | 87 | 661.5 | 500 | 800 |
1200S32 | 10800 | 32 | 87 | 1082.5 | 600 | 1400 |
1200S39 | 9000 | 39 | 88 | 1086.9 | 500 | 1400 |
1200S56 | 10800 | 56 | 88 | 1872.8 | 600 | 2240 |
1200S72 | 10224 | 72 | 89 | 2253.9 | 746 | 2800 |
性能參數(shù)請(qǐng)直接到水泵選型頁(yè)面直接查詢(xún)