一、節(jié)能原理
針對(duì)目前工礦企業(yè)流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)、中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在 “大流量、低效率、高能耗”的狀況,通過(guò)多次全面、詳細(xì)的檢測(cè)水系統(tǒng)當(dāng)前的運(yùn)行工況,診斷出系統(tǒng)各部分的能耗狀況,利用CFD技術(shù),對(duì)當(dāng)前數(shù)據(jù)可信息進(jìn)行分析、模擬計(jì)算,找到最佳工況點(diǎn)和最優(yōu)化工藝,經(jīng)過(guò)優(yōu)化改造,盡可能降低各水系統(tǒng)的管路阻力和閥門(mén)阻力,同時(shí)“量身定做”高效節(jié)能水泵來(lái)替換原在低效率運(yùn)行的水泵,讓水泵在最佳工況運(yùn)行,水泵與系統(tǒng)最匹配,以提高流體輸送效率,達(dá)到最佳的節(jié)能效果。
節(jié)能原理說(shuō)明:
技改后,裝置性能曲線由K1 → K2 → K3,水泵性能曲線由H1 → H2 → H3,
效率曲線由μ1 → μ2 → μ3,功率曲線由N1 → N2 → N3,實(shí)現(xiàn)了逐步優(yōu)化過(guò)程!
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二、作為技術(shù)載體的高效節(jié)能泵,具有七大顯著特點(diǎn):
1. 高效節(jié)能泵獲得了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的專利證書(shū)
2. 量身定做節(jié)能水泵,能恰好處在最佳工況點(diǎn)運(yùn)行;
3. 效率曲線優(yōu)越,高效區(qū)范圍寬,更能夠適應(yīng)負(fù)荷變化;
4. 水力模型設(shè)計(jì)處于世界先進(jìn)水平,制造標(biāo)準(zhǔn)完全符合歐洲標(biāo)準(zhǔn);
5. 水泵的質(zhì)量保證期為3年,國(guó)內(nèi)水泵常規(guī)質(zhì)保期為1年,國(guó)際知名品牌質(zhì)保期為1.5年;
6. 水泵壽命長(zhǎng)、震動(dòng)小、噪音低,機(jī)械性能卓越,所有零部件機(jī)械加工精度高;
7. 經(jīng)過(guò)CFD專業(yè)技術(shù)分析模擬。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
外形結(jié)實(shí)美觀
高強(qiáng)度的泵殼設(shè)計(jì)和外形整體優(yōu)化設(shè)計(jì),使用使人耳目一新。
穩(wěn)定,高效
水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),壽命長(zhǎng)。
安裝方便
標(biāo)準(zhǔn)化的外形和殼體設(shè)計(jì),置換原有泵組無(wú)需特別改造,方便、快捷。
多種軸封供選擇
可選擇填料密封,注入式軟填料密封、機(jī)械密封等,只需要更換軸封部件,即可實(shí)現(xiàn)填料、注入式軟填料、單端面、雙端面、機(jī)封等密封形式的互換。
可靠的軸承及密封
彩用進(jìn)口深溝球軸承和油封,軸承采用脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。
軸保護(hù)套的設(shè)置
過(guò)流部分、主軸被軸套保護(hù),實(shí)際運(yùn)行中的主軸無(wú)摩擦,同時(shí)不與所抽送的介質(zhì)直接接觸。
最佳的水力模型
用先進(jìn)的流體力學(xué)計(jì)算方法及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)的水力模型。
雙向流葉輪
低脈沖、優(yōu)化的流運(yùn)性能、高效率及高效區(qū)寬廣。
四、節(jié)能途徑
1、提高水泵本身的機(jī)械效率
2、提高水泵與系統(tǒng)的運(yùn)行效率
3、超流量時(shí),調(diào)節(jié)部分流量
4、閥門(mén)未全開(kāi)的系統(tǒng),技改后閥門(mén)全開(kāi),節(jié)省這部分能耗
五、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、對(duì)水系統(tǒng)全面的診斷分析,找出高能耗原因;
2、對(duì)水系統(tǒng)工藝深入研究,挖掘節(jié)能潛力;
3、準(zhǔn)確找到最佳工況點(diǎn)
4、能根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際情況,量身定做“高效節(jié)能泵”
5、專利技術(shù):一種空調(diào)節(jié)能泵,
六、技改前后運(yùn)行參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技改前 | 技改后 |
1 | 運(yùn)行能耗 | 能耗高,無(wú)用能耗大 | 能耗低,消除無(wú)用能耗,平均節(jié)電率≥30% |
2 | 水泵運(yùn)行表象 | 軸承發(fā)燙,振動(dòng)大,噪音大,甚至有汽蝕現(xiàn)象 | 無(wú)發(fā)燙,低振動(dòng),低噪音,無(wú)汽蝕現(xiàn)象,運(yùn)行平穩(wěn) |
3 | 水泵運(yùn)行工況 | 處于大流量、低效率運(yùn)行 | 處于設(shè)計(jì)流量、高效率下運(yùn)行 |
4 | 系統(tǒng)回路情況 | 可能存在回路阻力設(shè)計(jì)不平衡或其他不利因素引起局部換熱效果欠佳,同時(shí)增加換熱設(shè)備荷載、能耗 | 最大化整改、調(diào)整管路不利因素,讓系統(tǒng)處于最佳工況運(yùn)行,消除額外增加換熱設(shè)備荷載、功耗 |
5 | 水泵質(zhì)量 | 參差不齊,保修1-1.5年 | 歐洲標(biāo)準(zhǔn),保修3年 |
6 | 運(yùn)行壽命 | 相對(duì)較短,并可能影響安全生產(chǎn) | 相對(duì)較長(zhǎng) |
7 | 機(jī)組維護(hù)工作量 | 維護(hù)檢修強(qiáng)度大,成本高 | 少量維護(hù)工作,成本低,并可獲得優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù) |
8 | 機(jī)組維護(hù)成本 | 維修、更換備件等維護(hù)成本高 | 在合同執(zhí)行期內(nèi)設(shè)備正常維護(hù)成本幾乎為零 |