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D型臥式多級(jí)離心泵
供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,液體的溫度不得超過80℃。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。
  • 流量:3.7-1350m3/h
  • 揚(yáng)程:49-1800m
  • 效率:32%-84%
  • 泵重:78-3750kg
  • 電機(jī)功率:3-1120kw
  • 汽蝕余量:2.0-7.0m
  • 價(jià)格:0.58-9.78萬
24小時(shí)服務(wù)熱線
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產(chǎn)品概述

  D型臥式多級(jí)泵系單吸多級(jí)分段式離心泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,液體的溫度不得超過80℃。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級(jí)清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。?

D型臥式多級(jí)離心泵

  D型臥式多級(jí)泵主要用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。

  (本公司)產(chǎn)品多級(jí)離心泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

  結(jié)構(gòu)說明:

  D型臥式多級(jí)泵為多級(jí)分段式,其吸入口位于進(jìn)水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響關(guān)系很大,尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚(yáng)程降低效率差,故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。

  D型臥式多級(jí)泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢?、出水段?dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。

  進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。

  D型臥式離心水泵葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。

  軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接連接。

  D型臥式離心水泵密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。

  平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡共同組成平衡裝置。

  D型臥式離心水泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。

  軸套為鑄鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。

  軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

  填料起密封作用,防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出,填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱,同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。

產(chǎn)品參數(shù)
D型臥式多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù)及型號(hào)意義:
流量:3.7-1350m3/h;  ? ? 揚(yáng)程:49-1800m;  功率:3-1120KW;

轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min;  口徑:φ50-φ200;  溫度范圍:≤105℃;  工作壓力:≤3.0Mpa。

  型號(hào)意義:

  

D型臥式多級(jí)離心泵型號(hào)意義

?

D型臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖及說明:

  

D型臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖

?

  1軸承蓋、2螺母、3軸承、4擋水套、5軸套架、6軸套甲;

  7填料壓蓋、8填料環(huán)、9進(jìn)水段、10中間套、11密封環(huán)、12葉輪;

  13中段、14導(dǎo)葉擋板、15導(dǎo)翼套、16拉緊螺栓、17出水段導(dǎo)翼、18平衡套;

  19平衡盤、20平衡環(huán)、21出水段、22尾蓋、23軸、24軸套乙;

  產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、水力模型先進(jìn),效率高,性能范圍廣。

  2、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。

  3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便快捷。

  4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長(zhǎng)。

?D型臥式多級(jí)離心泵性能曲線圖及性能參數(shù):

50D-8型臥式多級(jí)泵性能曲線圖

50D-8

100D-16型臥式多級(jí)泵性能曲線圖

100D-16

125D-25型臥式多級(jí)泵性能曲線圖

125D-25

  性能參數(shù):

型號(hào)
系列
流量范圍
(m3/h)
揚(yáng)程范圍
(m)
效率范圍
(%)
配套功率范圍
(kw)
D6-25 3.75~7.5 70.35~320.3 36~49.5 5.5~18.5
D6-50 3.75~7.5 144~624 28~30 15~55
D6-80 3.75~7.5 225~982 32~36 15~75
D12-25 7.5~15 68.3~325.3 43.3~52.1 7.5~30
D12-50 7.5~15 142.7~635 30.6~44.6 18.5~75
D12-80 7.5~15 225~982 37~40 30~132
D25-30 15~30 77.7~418.8 55.2~56.9 15~55
D25-50 15~30 144~618 44~54 22~110
D25-80 15~30 228~1013 47~56 37~160
D46-30 30~55 76.2~429 60~66.8 22~90
D46-50 30~55 138.3~658.8 53.6~64.5 37~160
D46-80 30~55 228~1056 59~65 55~250
80D12 21.6~39.6 19~129.6 69~75 4~18.5
D65-80 50~75 228~1056 60~67 75~315
100D16 37.6~72 20.4~178.2 66~73 7.5~37
D85-45 55~100 121.8~612 64.2~70.4 55~200
D85-67 55~100 186.9~888 56.1~68.4 90~315
D85-80 55~100 228~1056 59~71 110~450
D85-150 55~100 429~1872 53~60 220~900
D100-25 72~119 46~270 63.4~69 30~132
D100-55 85~120 147~708 64.4~68 90~315
D120-50 96~140 126.9~654 72~78 90~280
D120-67 96~140 183~840 62~71 110~450
D120-80 96~140 216~1056 61.6~70.4 132~560
D120-100 96~140 261.6~1320 69.5~73 220~900
125D25 72~119 35~230.4 70.5~77.5 22~90
D150-50 120~180 127.5~660 72~75 110~400
D150-80 120~180 228~1056 65~75 185~710
D150-100 120~180 261.6~1320 69.5~73 220~900
D150-130 120~180 354~1644 62.5~64 315~1250
D155-30
(150D30)
100~185 81.6~400.8 65.5~73.2 75~250
D155-67 100~185 179.4~895.2 63~74 132~560
D200-50 132~240 135~696 78~81 132~500
D200-80 132~240 216~1044 70.9~75 220~900
D200-100 132~240 252~1356 70~76 250~1000
D280-43
(200D43)
185~335 116.1~564 70.5~76.7 160~630
D280-65
(200D65)
185~335 184.5~816 63.3~74 250~1000
D280-95 185~335 273~1200 68~72.5 400~1600
D280-100 185~335 279~1248 58.6~72.6 400~1600
D300-65 240~350 180~828 69.2~69.5 315~1120
D360-40 300~440 106.5~504 77~80 185~710
D360-60 300~440 157.5~768 71~74.5 355~1250
D360-95 300~440 267~1224 70~73 500~2000
D420-95 350~500 263~1192 67.9~71 560~2240
D450-40 330~500 112.5~528 73.9~76.9 220~1000
D450-60
(250D60)
335~500 162.9~765.6 74.1~78.9 355~1400
D450-95 335~500 267~1200 72~75 560~2240
D500-57 375~555 109.6~717.6 69.7~82.6 220~1400
D550-40 400~600 76~528 75.1~78.4 185~1120
D550-50 400~600 95~660 75.1~77.8 220~1400
D550-95 400~600 182~1230 70.9~72.4 450~2800
D580-60 450~640 113~780 75.5~76.8 280~1800
D580-100 450~640 190~1284 70~74 500~2800
D600-60 450~710 104~780 79~82 280~1800
D600-85 450~710 162~1092 72.4~73.6 450~2800
D650-80 540~715 154~1005 73.5~75.5 450~2800
D650-100 540~715 193~1256 79.2~83 500~2800
D720-60 550~850 106.8~738.1 79.2~82.4 355~2240
D720-80 550~850 149~931.8 72.9~76 630~2800
D720-100 550~850 186~1059 76.5~84 560~2800
D800-80 620~900 150~951.5 73~81 500~2800

溫馨提示:點(diǎn)擊上方具體型號(hào)系列即可查看相應(yīng)的更詳細(xì)參數(shù)以及性能曲線圖等

性能參數(shù)請(qǐng)直接到水泵選型頁(yè)面直接查詢

安裝使用

?泵裝卸、啟動(dòng)、運(yùn)行與停止:

  (一) 接配順序:

  1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。

  2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。

  3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。

  4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。

  5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。

  6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。

  7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。

  8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。

  9) 裝入軸承定位套,?L珠軸承,并以螺母固。

  10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。

  11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。

  拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。

  (二) 安 裝:

  1、安裝前的準(zhǔn)備工作。

  1) 檢查水泵和電機(jī)。

  2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。

  3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。

  2、安裝順序:

  1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。

  2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20~40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。

  3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。

  4) 經(jīng)3~4天水泥干固后,再檢査一下水平度。

  5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機(jī)放到底座上。

  6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,

  泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。

  7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重臺(tái),在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。

  為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

  (三) 起動(dòng)和停止:

  1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?/span>

  2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。

  3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。

  4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動(dòng)電機(jī)。

  5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。

  6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。

  7)上述過程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞

  8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。

  9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。

  10)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。

  (四)運(yùn)轉(zhuǎn):

  1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^

  2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。

  3) 定期檢査朕軸器,注意電機(jī)軸承溫升。

  4)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因。

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