- 流量:3.7-1350m3/h
- 揚(yáng)程:48-1800m
- 效率:32% -84%
- 泵重:78-3750kg
- 電機(jī)功率:3-1120kw
- 汽蝕余量:2.0-7.0m
- 價(jià)格:1.45-26.5萬(wàn)
DY型臥式多級(jí)離心油泵采用了國(guó)家推薦使用的高效節(jié)能水力模型,具有高效節(jié)能、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、低噪音、長(zhǎng)壽命、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn);通過(guò)改變泵的材質(zhì)(或泵過(guò)流部分的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng),可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。用來(lái)輸送不含固體顆粒的粘度小于120厘沲的石油和石油產(chǎn)品。介質(zhì)溫度t –20℃~150℃,允許進(jìn)口壓力0.6MPa。
流量Q 3.7-1350m3/h
? 揚(yáng)程H 48-1800m
? ? ? 型號(hào)說(shuō)明:DY85-45*6多級(jí)離心油泵
? D——多級(jí)臥式離心泵
? 85 ——泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m3/h
? 45——泵單級(jí)設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為30m
? 6——泵的級(jí)數(shù)為2
性能參數(shù):
型號(hào) 系列 |
流量范圍 (m3/h) |
揚(yáng)程范圍 (m) |
效率范圍 (%) |
配套功率范圍 (kw) |
DY6-25 | 3.75~7.5 | 70.35~320.3 | 36~49.5 | 5.5~18.5 |
DY6-50 | 3.75~7.5 | 144~624 | 28~30 | 15~55 |
DY6-80 | 3.75~7.5 | 225~982 | 32~36 | 15~75 |
DY12-25 | 7.5~15 | 68.3~325.3 | 43.3~52.1 | 7.5~30 |
DY12-50 | 7.5~15 | 142.7~635 | 30.6~44.6 | 18.5~75 |
DY12-80 | 7.5~15 | 225~982 | 37~40 | 30~132 |
DY25-30 | 15~30 | 77.7~418.8 | 55.2~56.9 | 15~55 |
DY25-50 | 15~30 | 144~618 | 44~54 | 22~110 |
DY25-80 | 15~30 | 228~1013 | 47~56 | 37~160 |
DY46-30 | 30~55 | 76.2~429 | 60~66.8 | 22~90 |
DY46-50 | 30~55 | 138.3~658.8 | 53.6~64.5 | 37~160 |
DY46-80 | 30~55 | 228~1056 | 59~65 | 55~250 |
80DY12 | 21.6~39.6 | 19~129.6 | 69~75 | 4~18.5 |
DY65-80 | 50~75 | 228~1056 | 60~67 | 75~315 |
100DY16 | 37.6~72 | 20.4~178.2 | 66~73 | 7.5~37 |
DY85-45 | 55~100 | 121.8~612 | 64.2~70.4 | 55~200 |
DY85-67 | 55~100 | 186.9~888 | 56.1~68.4 | 90~315 |
DY85-80 | 55~100 | 228~1056 | 59~71 | 110~450 |
DY85-150 | 55~100 | 429~1872 | 53~60 | 220~900 |
DY100-25 | 72~119 | 46~270 | 63.4~69 | 30~132 |
DY100-55 | 85~120 | 147~708 | 64.4~68 | 90~315 |
DY120-50 | 96~140 | 126.9~654 | 72~78 | 90~280 |
DY120-67 | 96~140 | 183~840 | 62~71 | 110~450 |
DY120-80 | 96~140 | 216~1056 | 61.6~70.4 | 132~560 |
DY120-100 | 96~140 | 261.6~1320 | 69.5~73 | 220~900 |
125DY25 | 72~119 | 35~230.4 | 70.5~77.5 | 22~90 |
DY150-50 | 120~180 | 127.5~660 | 72~75 | 110~400 |
DY150-80 | 120~180 | 228~1056 | 65~75 | 185~710 |
DY150-100 | 120~180 | 261.6~1320 | 69.5~73 | 220~900 |
DY150-130 | 120~180 | 354~1644 | 62.5~64 | 315~1250 |
DY155-30 (150DY30) |
100~185 | 81.6~400.8 | 65.5~73.2 | 75~250 |
DY155-67 | 100~185 | 179.4~895.2 | 63~74 | 132~560 |
DY200-50 | 132~240 | 135~696 | 78~81 | 132~500 |
DY200-80 | 132~240 | 216~1044 | 70.9~75 | 220~900 |
DY200-100 | 132~240 | 252~1356 | 70~76 | 250~1000 |
DY280-43 (200DY43) |
185~335 | 116.1~564 | 70.5~76.7 | 160~630 |
D280-65 (200D65) |
185~335 | 184.5~816 | 63.3~74 | 250~1000 |
DY280-95 | 185~335 | 273~1200 | 68~72.5 | 400~1600 |
DY280-100 | 185~335 | 279~1248 | 58.6~72.6 | 400~1600 |
DY300-65 | 240~350 | 180~828 | 69.2~69.5 | 315~1120 |
DY360-40 | 300~440 | 106.5~504 | 77~80 | 185~710 |
DY360-60 | 300~440 | 157.5~768 | 71~74.5 | 355~1250 |
DY360-95 | 300~440 | 267~1224 | 70~73 | 500~2000 |
DY420-95 | 350~500 | 263~1192 | 67.9~71 | 560~2240 |
DY450-40 | 330~500 | 112.5~528 | 73.9~76.9 | 220~1000 |
DY450-60 (250DY60) |
335~500 | 162.9~765.6 | 74.1~78.9 | 355~1400 |
DY450-95 | 335~500 | 267~1200 | 72~75 | 560~2240 |
DY500-57 | 375~555 | 109.6~717.6 | 69.7~82.6 | 220~1400 |
DY550-40 | 400~600 | 76~528 | 75.1~78.4 | 185~1120 |
DY550-50 | 400~600 | 95~660 | 75.1~77.8 | 220~1400 |
DY550-95 | 400~600 | 182~1230 | 70.9~72.4 | 450~2800 |
DY580-60 | 450~640 | 113~780 | 75.5~76.8 | 280~1800 |
DY580-100 | 450~640 | 190~1284 | 70~74 | 500~2800 |
DY600-60 | 450~710 | 104~780 | 79~82 | 280~1800 |
DY600-85 | 450~710 | 162~1092 | 72.4~73.6 | 450~2800 |
DY650-80 | 540~715 | 154~1005 | 73.5~75.5 | 450~2800 |
DY650-100 | 540~715 | 193~1256 | 79.2~83 | 500~2800 |
DY720-60 | 550~850 | 106.8~738.1 | 79.2~82.4 | 355~2240 |
DY720-80 | 550~850 | 149~931.8 | 72.9~76 | 630~2800 |
DY720-100 | 550~850 | 186~1059 | 76.5~84 | 560~2800 |
DY800-80 | 620~900 | 150~951.5 | 73~81 | 500~2800 |
溫馨提示:點(diǎn)擊上方具體型號(hào)系列即可查看相應(yīng)的更詳細(xì)參數(shù)以及性能曲線圖等
DY型多級(jí)離心油泵結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn):
1)DY型油泵進(jìn)出口:100DY16型臥式多級(jí)離心泵為水平吸入,垂直吐出,其余多級(jí)離心泵為垂直吸入垂直吐出。
2)油封:可以采用機(jī)械密封或填料密封。軸封有冷卻。
3)軸承型式及潤(rùn)滑:滑動(dòng)軸承強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑型式有DY850-125型泵:滑動(dòng)軸承油環(huán)飛濺稀油潤(rùn)滑型式有DYⅠ85-67?DYⅠ155-67和DYⅡ155-67型泵;其他均為滾動(dòng)軸承,油脂潤(rùn)滑。
4)支承:DYⅡ155-67型泵的支承為中心支承,其余泵為腳支承。
旋轉(zhuǎn)方向:從電機(jī)端看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
主要零件材質(zhì):過(guò)流部件材質(zhì)DYⅠ、DY、YD為鑄鐵,DYⅡ?yàn)殍T鋼,DYⅢ為鑄不銹鋼。
泵成套范圍:成套供應(yīng)泵,防爆電機(jī)、公用底座或本身底座、止回閥、閘閥和備件。
結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1、泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。
2、轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。
3、軸承部分
本D型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種,按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng),不能采用向心軸承。
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
5、平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成,平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。?成套供應(yīng)泵,防爆電機(jī)、公用底座或本身底座、止回閥、閘閥和備件。
DY型多級(jí)離心油泵部分性能參數(shù)表:
參數(shù) ? 型號(hào) |
流量 Q |
揚(yáng)程 H |
轉(zhuǎn)速 n |
軸功率 Pa |
配帶電動(dòng)機(jī) | 效率 η |
必須汽 蝕余量 |
葉輪名 義直徑 |
進(jìn)出 口徑 |
泵重 | ||
功率 | 型號(hào) | |||||||||||
m3/s | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
DYⅠ25-50×3 | 15 25 28 |
4.17 6.94 7.78 |
154.5 150 144 |
2980 | 14.3 18.9 20.3 |
30 | YB200LⅠ-2 | 44 54 54 |
2.4 2.7 2.8 |
194 | 80 80 |
270 |
DYⅠ25-50×4 | 15 25 28 |
4.17 6.94 7.78 |
206 200 192 |
2980 | 19.1 25.2 27.1 |
30 | YB200LⅠ-2 | 44 54 54 |
2.4 2.7 2.8 |
194 | 80 80 |
295 |
DYⅠ25-50×5 | 15 25 28 |
4.17 6.94 7.78 |
257.5 250 240 |
2980 | 23.9 31.5 33.9 |
37 | YB200L2-2 | 44 54 54 |
2.4 2.7 2.8 |
194 | 80 80 |
315 |
DYⅠ25-50×6 | 15 25 28 |
4.17 6.94 7.78 |
309 300 288 |
2980 | 28.6 37.8 40.7 |
45 | YB225M-2 | 44 54 54 |
2.4 2.7 2.8 |
194 | 80 80 |
340 |
DYⅠ25-50×7 | 15 25 28 |
4.17 6.94 7.78 |
360.5 350 336 |
2980 | 33.4 44.1 47.5 |
55 | YB250M-2 | 44 54 54 |
2.4 2.7 2.8 |
194 | 80 80 |
360 |
DYⅠ25-50×8 | 15 25 28 |
4.17 6.94 7.78 |
412 400 384 |
2980 | 38.2 50.4 54.2 |
75 | YB280S-2 | 44 54 54 |
2.4 2.7 2.8 |
194 | 80 80 |
385 |
DYⅠ25-50×9 | 15 25 28 |
4.17 6.94 7.78 |
463.5 450 432 |
2980 | 43 56.7 61 |
75 | YB280S-2 | 44 54 54 |
2.4 2.7 2.8 |
194 | 80 80 |
405 |
DYⅠ25-50×10 | 15 25 28 |
4.17 6.94 7.78 |
515 500 480 |
2980 | 47.7 63 67.8 |
75 | YB280S-2 | 44 54 54 |
2.4 2.7 2.8 |
194 | 80 80 |
430 |
DYⅠ25-50×11 | 15 25 28 |
4.17 6.94 7.78 |
566 550 528 |
2980 | 52.5 69.3 74.6 |
90 | YB280S-2 | 44 54 54 |
2.4 2.7 2.8 |
194 | 80 80 |
450 |
DYⅠ25-50×12 | 15 25 28 |
4.17 6.94 7.78 |
618 600 576 |
2980 | 57.3 75.6 81.4 |
110 | YB315S-2 | 44 54 54 |
2.4 2.7 2.8 |
194 | 80 80 |
475 |
DYⅠ46-50×3 | 28 46 50 |
7.78 12.78 13.89 |
172.5 150 144 |
2980 | 24.8 29.8 31.1 |
37 | YB200L2-2 | 53 63 63 |
2.8 3.1 3.3 |
206 | 80 80 |
270 |
DYⅠ46-50×4 | 28 46 50 |
7.78 12.78 13.89 |
230 200 192 |
2980 | 33.1 39.8 41.5 |
45 | YB255M-2 | 53 63 63 |
2.8 3.1 3.3 |
206 | 80 80 |
295 |
DYⅠ46-50×5 | 28 46 50 |
7.78 12.78 13.89 |
287.5 250 240 |
2980 | 41.4 49.8 51.9 |
55 | YB250M-2 | 53 63 63 |
2.8 3.1 3.3 |
206 | 80 80 |
315 |
性能參數(shù)請(qǐng)直接到水泵選型頁(yè)面直接查詢
? ??(一) 接配順序:
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過(guò)迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無(wú)此件)。
7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套,?L珠軸承,并以螺母固。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
(二) 安 裝:
1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
1) 檢查水泵和電機(jī)。
2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序:
1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20~40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經(jīng)3~4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機(jī)放到底座上。
6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重臺(tái),在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片,并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
(三) 起動(dòng)和停止:
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?/span>
2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi).然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)。
5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
7)上述過(guò)程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開(kāi)壓力計(jì)旋塞
8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開(kāi)真空表旋基并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開(kāi).將泵零件的水擦開(kāi).并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
(四)運(yùn)轉(zhuǎn):
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過(guò)外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因。